Votre fabricant fiable de machines d'encartonnage enveloppantes en Chine
La machine d'encartonnage enveloppante de Neocarton est formée directement autour du produit à l'aide de carton, ce qui s'adapte mieux à la structure du produit et réduit l'espace excédentaire à l'intérieur par rapport aux méthodes d'encartonnage traditionnelles. Cela peut réduire la consommation de matériaux et réduire les coûts tout en assurant la protection du produit.
De plus, nos équipements peuvent également atteindre une efficacité de production plus élevée, rendre l'ensemble de la ligne plus fluide et peuvent également être adaptés à l'emballage à grande vitesse. En effet, il adopte une structure de fonctionnement continu, qui complète le formage, le chargement et le scellage de manière intégrée, réduisant ainsi les pauses et les actions de commutation dans l'emballage traditionnel.
Avec notre équipement, vous pouvez rendre l’ensemble de votre processus d’emballage plus concis et garantir un résultat de qualité dans le cadre d’une production efficace. N'hésitez pas à nous contacter pour personnaliser votre propre solution d'emballage automatisée basée sur les colis.
Types de nos machines d'encartonnage enveloppantes
Emballage de produits individuels, structure compacte, emballage flexible, adapté à plusieurs spécifications et petits lots de produits individuels
Packed into group products, a more stable structure, extremely high efficiency, and suitable for large-scale production.
Custom design according to product size, packaging form, and production line needs for optimal matching and efficiency boost.
Exécutez sans arrêt et augmentez l'efficacité
Notre encartonneuse enveloppante utilise un processus d'encartonnage pour relier en continu les actions d'emballage, de formage et de scellage du carton. Aucune manipulation intermédiaire ni positionnement secondaire n’est requis. The packaging link and production line are completely synchronized, making the entire production line run more smoothly and coherently.
It stabilizes production capacity even in high-speed production lines and greatly improves your packaging efficiency.
Étanchéité et sécurité, réduction des coûts de matériaux
Notre encartonneuse utilise un pressage enveloppant et un contrôle de positionnement précis pour que l'emballage en carton épouse étroitement le contour du produit, et plusieurs points sont pressés et verrouillés en même temps.
These two technologies make the packaging more secure and stable. Un emballage étanche assure la stabilité pendant la manipulation et le transport, de sorte que le produit n'est pas facile à déplacer, desserrer ou casser. De plus, cela réduit considérablement vos coûts de transport.
Grande adaptabilité et économie de budget
La machine d'encartonnage Neocarton peut ajuster de manière flexible l'apparence de l'emballage en fonction de la taille du produit pour garantir la stabilité et la cohérence de l'emballage. Qu’il s’agisse d’un emballage monocomposant ou multicomposant, il existe différentes méthodes de déplacement pour s’adapter aux lignes de production ayant des capacités de production différentes.
Ainsi, le même appareil peut répondre à vos multiples spécifications de produits et besoins d’emballage, sans avoir à investir beaucoup dans l’appareil pour différentes spécifications de produits. Et cet appareil peut également garantir que votre emballage est stable et beau.
Le contrôle qualité garantit un long terme stable
Nos encartonneuses enveloppantes fonctionnent avec un contrôle de qualité strict à chaque étape de la production. De la stabilité du décollage et du convoyage du carton, au contrôle précis de l'ajustement enveloppant, en passant par la cohérence du pressage des bords pliés, ces étapes ont été soigneusement optimisées et affinées. Assurez-vous que le carton suit la trajectoire prescrite.
Efforcez-vous de vous aider à résoudre le problème du maintien d’un moulage stable des produits pendant le long cycle de production et de réduire les problèmes de reprise et d’arrêt. Réduisez efficacement le mauvais taux d'emballage des produits pour vous, en particulier pour les lignes de production à volume élevé et à rythme élevé. Nos équipements garantissent la qualité et la stabilité de vos emballages, afin que vous puissiez avoir confiance dans une production de masse.
Applications de notre encartonneuse enveloppante
Dans l’industrie alimentaire, les emballages collectifs traditionnels sont sujets à la casse des produits, ce qui entraîne des pertes de coûts élevées. L'encartonneuse s'adapte de manière compacte pour protéger vos biscuits, nouilles instantanées, aliments surgelés et autres produits, rendant les emballages de groupe moins susceptibles de se briser, réduisant ainsi vos déchets de matériaux.
Notre encartonneuse enveloppante peut contenir de manière compacte des bouteilles, des boissons remplies, etc. Résolvez le problème de basculement facile de vos produits et d'emballage lâche pendant le transport. Il améliore également la stabilité de l'empilage, améliore la densité d'empilage et l'efficacité du transport, et réduit vos coûts logistiques.
Les produits quotidiens tels que le shampoing, le gel douche et les lingettes ont tendance à être écrasés et déformés s’ils sont empilés ensemble. Et ce n’est pas joli à afficher. La machine d'encartonnage enveloppante adopte une conception d'emballage compacte et structurée ; l'emballage global est régulier et unifié, avec une bonne protection, ce qui peut améliorer l'effet de présentation en rayon et valoriser votre image de marque.
Dans ce domaine, vous devez avoir des exigences très élevées en matière de sécurité, de régularité et de propreté des médicaments et des produits de santé, et ces produits sont concernés par l'extrusion. Notre encartonneuse peut être emballée avec précision et délicatesse, garantissant ainsi la sécurité, la fiabilité et la conformité aux spécifications de l’industrie.
- Spécification
| Article | Spécification |
| Type de machine | Machine de cartonnage enveloppante |
| Vitesse d'encartonnage | 150 à 300 cartons/min |
| Matériau du carton | Carton ondulé / Carton Kraft |
| Épaisseur du carton | 1,5 à 5 mm (selon le produit) |
| Type d'emballage | Produit unique / Assemblé (multi-pack) |
| Méthode d'alimentation du produit | Alimentation automatique (personnalisable) |
| Méthode de formage des cartons | Formation enveloppante |
| Méthode de scellement | Scellage par colle thermofusible |
| Système de colle | Nordson / Robatech (en option) |
| Alimentation | 380V / 50Hz (personnalisable) |
| Consommation d'énergie | 8 à 15 kW |
| Consommation d'air | 0,6 à 0,8 MPa |
| Dimensions de la machine | Personnalisé en fonction de la mise en page |
| Poids de la machine | Env. 3 000 à 6 000 kg |
| Système de contrôle | Automate + écran tactile |
| Interface d'opération | Interface Homme-Machine (IHM) |
| Temps de changement | 10 à 20 minutes |
| Produits applicables | Bouteilles, canettes, sachets, boîtes, produits multipack |
| Précision de l'emballage | ≥ 99% |
| Précision d'alignement des cartons | ≤ 1 mm |
| Mode de fonctionnement | Mouvement continu |
| Intégration | Compatible avec les lignes de production en amont et en aval |
Les encartonneuses traditionnelles façonnent d'abord le carton à partir de feuilles en cartons, puis poussent le produit dans l'emballage. Et un espace sera réservé. Convient aux produits monoblocs de petites spécifications avec une efficacité moyenne.
Le type d'emballage forme directement le carton autour du produit, combinant les étapes de travail des encartonneuses traditionnelles en une seule. Et il s'adapte mieux au produit, ne gaspille pas de matériaux et économise également de l'espace, ce qui le rend approprié pour l'emballage en groupes ou en grands lots de produits.
Dans des circonstances normales, la vitesse de notre équipement est de 150 à 300 cartons/min, ce qui peut répondre pleinement aux différents besoins de production. Cependant, la vitesse réelle sera affectée par la taille du produit, la méthode de combinaison, le matériau et l'épaisseur du carton, ainsi que par la stabilité du regroupement et de l'alimentation. Cependant, la différence globale ne sera pas trop importante et l’efficacité globale est nettement supérieure à celle des encartonneuses traditionnelles.
Oui, mais certaines conditions doivent être remplies pour la chaîne de production. Le produit étant fragile, il doit être étroitement emballé avec le produit, stable une fois emballé, sans force d'impact, et la force de pression doit être bien contrôlée. Nous optimisons la conception de la ligne en fonction de vos produits, ou ajoutons des matériaux de rembourrage ou ajustons le chemin, protégeant entièrement les produits fragiles, pour que vous puissiez être rassuré.
Lors d'une utilisation quotidienne, des problèmes tels qu'un empilement de produits, un retrait instable du carton, un emballage lâche, une fermeture lâche et des temps d'arrêt fréquents de l'équipement peuvent parfois survenir. Cependant, ces problèmes peuvent également être évités. Vous pouvez choisir un carton d’une grande cohérence et optimiser la façon dont vous regroupez et disposez les produits. Calibrez régulièrement l'équipement pour garantir que le rythme de l'ensemble de la ligne correspond et que vous puissiez obtenir un fonctionnement efficace.
Bien que nous emballions autour de la machine à cartonner, pour votre sécurité de production et la prise en compte des risques, nous devons vous dire la vérité. Il n'est pas adapté au conditionnement de produits trop mous ou irréguliers, et il est également très exigeant pour les conditions de travail des lignes de production, nécessitant un support stable du système d'alimentation et de regroupement. De plus, si vous disposez d’un budget limité, vous devez bien réfléchir car l’investissement initial et les coûts de personnalisation sont relativement élevés, mais à long terme, le rapport qualité-prix sera élevé.
Quand devriez-vous choisir des machines d’encartonnage enveloppantes
La production continue d'augmenter
À mesure que la production de votre ligne de production continue d'augmenter, les encartonneuses traditionnelles ont tendance à provoquer une accumulation de produits lors de l'emballage, et la vitesse d'emballage ne peut pas suivre la vitesse de production. Si vous continuez à utiliser des méthodes d’emballage traditionnelles, cela peut endommager vos produits et augmenter vos coûts. L’encartonneuse peut résoudre le problème de l’empilement des produits et réduire les étapes de manipulation inutiles. Il n'est pas nécessaire de transporter et de s'arrêter entre les deux, et le fonctionnement de production à grande vitesse est toujours maintenu.
Transformation de l'emballage
Si votre produit doit être emballé dans des packs promotionnels ou combinés et que l'équipement existant est inefficace et instable lors du conditionnement en groupe, cela affecte la progression de vos ventes. C’est à ce moment-là que vous voudrez peut-être envisager de passer à un packaging basé sur des groupes. La machine d'encartonnage Wrap around résout non seulement le problème d'efficacité de vos boîtes d'assemblage, mais garantit également une structure stable et une qualité constante. C’est également bénéfique pour la présentation de vos produits.
Coût limité
Si vous avez déjà optimisé les matières premières et la main d’œuvre, mais que les coûts globaux d’emballage restent élevés. Vous devrez peut-être vous demander s’il y a un problème avec la structure de l’emballage plutôt qu’avec le fonctionnement. Les emballages d'emballage peuvent emballer les produits étroitement ensemble et réduire le degré d'empilement des matériaux en carton, ce qui peut réduire considérablement la consommation d'emballage.
Espace limité
Si vous disposez d'un espace limité dans votre atelier de production, celui-ci sera encore un peu encombré après avoir débogué et mis à niveau votre équipement actuel. Cela peut être dû à votre équipement d’emballage en vrac, à la grande taille de la boîte et au rythme de production potentiellement irrégulier.
Dans ce cas, la méthode d'emballage traditionnelle peut être proche de la limite et vous devez modifier la méthode d'emballage. La machine d'encartonnage enveloppante permet à elle seule d'économiser des étapes de production, réduit l'encombrement avec la même fonction et est emballée de manière compacte pour contenir plus de produits.
Comment choisir la bonne encartonneuse enveloppante ?
Portefeuille et taille de produits
Vous devez d’abord comprendre deux choses : la taille de votre produit, s’il est conditionné en pièces individuelles ou en groupe. La détermination de ces deux points détermine la conception du chemin du carton, de la structure pliante et de la position de scellage de l'équipement. Si vous choisissez le bon, cela peut vous aider à éviter de nombreux problèmes d’emballage et à réduire la consommation de matériaux.
Adaptation du rythme de la ligne de production
Vous devez être conscient que la vitesse nominale de l’équipement n’est pas égale à l’efficacité réelle, vous devez donc vous concentrer sur l’efficacité réelle. La clé est de savoir si elle peut être synchronisée avec l’ensemble de la chaîne de production. Que le système d'alimentation soit stable, que la livraison du produit soit continue et que des battements uniformes soient la clé pour garantir l'efficacité.
Des rythmes inappropriés peuvent encombrer, s’accumuler et même gaspiller des matériaux d’emballage. Ce n'est que lorsque tous les maillons coopèrent correctement les uns avec les autres que nous pourrons maintenir une efficacité continue et augmenter et maximiser la capacité de production.
Adaptabilité du chemin d’emballage
Différents produits ont des caractéristiques différentes, et le chemin et la force d'emballage correspondants doivent également être ajustés pour éviter d'endommager le produit et réduire les reprises et les pertes.
Par exemple, si vous emballez des produits en bouteille, vous devez effectuer un traitement antidumping ; les aliments emballés dans un emballage souple sont sujets à la déformation, vous devez donc contrôler la pression. Si la surface du produit est facilement rayée, elle doit être enveloppée plus doucement. Cela garantira que vos pertes de produits et vos retouches seront réduites.
Capacités de connexion de la ligne de production
Pour garantir un processus de production fluide, vous devez évaluer si l'équipement correspond aux équipements en amont et en aval. Une bonne conception d'interface peut garantir une transmission fluide entre différents appareils, réduire le temps d'installation et de débogage et éviter des investissements coûteux dans la transformation ultérieure de la ligne de production.
Évolutivité future
Vous devez également prendre en compte les changements dans les spécifications des produits, les mix-ins ou la capacité de production à mesure que votre entreprise évolue. Les appareils dotés d’une bonne flexibilité peuvent prendre en charge les ajustements et les extensions afin que vous n’investissiez pas deux fois.
Stabilité opérationnelle à long terme
S'il fonctionne pendant une longue période, la stabilité de l'équipement est nettement plus importante que la vitesse. La stabilité du fonctionnement à long terme affecte la qualité du produit, si la cohérence de l'emballage est contrôlable et si l'équipement est sujet à des problèmes tels que des temps d'arrêt ou des ajustements. Alors, comment déterminer si l’équipement fonctionne de manière stable ?
| Dimension de stabilité | Points d'évaluation | Indicateurs clés | Avantages client |
| Cohérence de l'emballage | Vérifiez si l'emballage, le formage et le scellement du carton sont stables ; la taille et l'apparence du produit fini sont uniformes | Taux de sortie qualifié continu ≥ 99% | Garantit une apparence constante du produit, réduit les retouches et les déchets |
| Temps d'arrêt et besoins d'ajustement | Déterminer si la machine s'arrête fréquemment ou nécessite une intervention manuelle | Faibles temps d'arrêt imprévus par équipe | Maintient la continuité de la ligne et réduit les coûts de main-d'œuvre |
| Rythme de la chaîne de production | Vérifiez si la vitesse de sortie correspond aux processus en amont et en aval | La vitesse d'emballage réelle correspond à ≥ 95% | Garantit le bon fonctionnement de la ligne et maximise le débit de la machine |
| Précision d'ajustement du carton et du produit | Évaluer l'efficacité du formage d'enveloppement adaptatif, de la prise sous vide et du positionnement enveloppant | Erreur d'alignement du carton ≤ 1 mm, succès du scellage multipoint ≥ 99% | Empêche les emballages lâches ou endommagés, réduit les risques de transport |
| Déchets de matériaux et anomalies | Vérifier les consommations anormales de matières | Faible gaspillage de matériaux pour 10 000 unités | Permet d'économiser les coûts d'emballage, améliore l'utilisation des matériaux |
| Commodité d'entretien | Évaluer la facilité de nettoyage, d’étalonnage et de dépannage | Temps de maintenance moyen court, haute disponibilité | Réduit les coûts de maintenance, garantit un fonctionnement stable à long terme |
